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水泥管进行芯模振动工艺的原理特点
水泥管进行芯模振动工艺的原理特点
芯模振动工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以*的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度*好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
水泥管芯模振动技术的砼管钢筋网保护层很均衡,不能够出现离心与悬辊技术钢筋网位移、跳筋、并筋与散筋等现象,确保水泥管的应用时间有半个世纪,因为立式芯模振动制管技术使用的是内外两个整体管模,模具的刚度比较好,同时也基本上不会变形,同时一个规格仅需要一套模具,因此成型的砼管圆度与管径尺寸标准,管身不存在合口缝,水泥管内壁光洁度较离心技术与悬辊技术有很好的改变。立式芯模振动制管技术在混凝土入料完成以后,在轴向方向对混凝土第二次进行旋转挤压,能够很好地增加水泥管口的强度与垂直度。
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