水泥管模具质量问题的改进措施

    考虑到如上所说水泥管模具两端外立筋板的厚度16mm已经比较大，为了增加水泥管模具两端外立筋板的刚性，再增加水泥管模具两端外立筋板的厚度，也不能从根本上解决上述问题。所以，在不大于以上计算应力值并小于以上挠度值的基础上，对管模外筋板进行合理加密，尽力减少其变形量，同时尽力减少钢模的厚度和钢材的使用量。

    对原来圆周每隔30°的角设置由14mm厚，110mm宽的长方形立筋板（12个），改为圆周每隔20°的角设置由8mm厚，110mm宽的长方形立筋板（18个）。特别是靠近连接管模两端横（径）向外立筋板部位的（轴）纵向立筋板再加密一倍，即此处改为圆周每隔10°的角设置由8mm厚，110mm宽的长方形立筋板（36个），这样才有可能达到尽力减少其变形量的目的。同时对管模圆筒外表面纵轴向设置的圆环立筋板，其中部的5个14mm厚的钢板改为8mm厚的钢板进行设备；对其两端16mm厚的钢板改为14mm厚的钢板进行设置，这样可合理地减少厚钢板的用量，有利于降低成本。

    水泥管模具渠道施工具有缩短工期、材料运输方便、材料浪费少、仓面多、工程施工流程简单等特点，因此从施工工艺而言预水泥管模具渠道更优于传统现浇砼渠道。在进行用水泥管模具制造水泥管的时候，一定要注意水泥管模具的质量问题，因为水泥管模具的质量问题同时也影响了制造出来的水泥管的质量问题。