水泥管耐腐蚀性的原理

    1、在水泥的添加量达到10.5%时，水泥管的耐大气腐蚀性能显着增加，但水泥含量更高时，仍可提高耐腐蚀性，原因是用水泥对排水管进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯水泥金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富水泥氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到水泥管表面的自然光泽，使水泥管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的水泥管表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

    2、金属和大气中的氧气进行反应，会在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，*终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳排水管表面，所以水泥管在制作的时候应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。这些均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程中是不允许使用普通水泥的。

    水泥管的质量问题一直是水泥管加工行业所追求的目标，一根好的水泥管，它的打造技术与选料都是要经过多年的经验积累所总结出来的，不但要在加工工艺上，制作人的加工经验上，而且在设备的使用上，原材料的选择上都有一定的学问。如果想要水泥管的寿命长久的话,就必须忌受酸腐蚀。

    所以合理选择水泥品种，应该选择强度高、耐久性好、水泥管价格适宜质量可靠的水泥品种。还要根据水泥管的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种；选用较好的砂、石骨料，质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥管耐久性的重要条件；适当控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。