水泥管道也叫钢筋混凝土管道，它作为城市建立中的下水管道运用普遍。既能够排污水、防汛排水又能够在一些特殊的厂矿里作为上水管和在农田作为农田机井来运用。常见的普通分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。那么水泥管道到底是怎样制造的呢？

    离心制管：采用塑性混凝土，成型后管壁构造是分层的，影响了混凝土的抗荷载才能；混凝土标号通常为C30，也能够做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不合适做*管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会呈现两种影响管材运用寿命的状况：

    1、钢筋网有焊点不结实时就会呈现跑筋和漏筋现象，使管身部分呈现无筋状态；

    2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的维护层不平均；此工艺需求大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏向的，对开式模具长时间拆装运用也会呈现较大变形，因而招致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏向较大，影响工程的装置质量，呈现渗漏将招致路面下陷，对管线两侧的土壤和公开水形成污染；

    悬辊制管：采用干硬性混凝土，管壁混凝土构造平均，抵御荷载才能良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺洁净一些；缺陷是做小口径管时要增加壁厚才干满足抗渗请求；离心工艺的一些其它缺陷悬辊工艺同样存在；

    芯模振动：此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时经过对内模振动力和振幅的调整，以*佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载才能和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显加强。同时此工艺的砼管钢筋网维护层平均，不会呈现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保证了管材的运用寿命50年。

    由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度十分好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸规范，管身没有合口缝，管内壁光亮度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料完毕后，在轴向方向对混凝土再次停止旋转挤压，愈加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工装置顺利。